杰美特自主生产的亲水涂层设备，是根据涂层的涂覆工艺、UV固化工艺流以及相关技术要求，结合电气控制、机械结构等因素，经过自主开发及多次升级调整，设备能够达到客户对亲水涂层固化的各项技术需求，使涂层工艺最优化，实现涂层产品的自动化批量生产，效率及性能优异。

• 配备有五段提拉变速的功能，有效提升涂层品质。
• 产品在涂层紫外固化时匀速旋转，固化能量均匀，涂层一致性好。
• 配有12个光强测试点位，可遍布灯箱的各个角落确保光照较弱地方光强参数符合工艺标准，提高涂层产品质量。
• 溶液管区域配有溶液盖板，具有隔热、防止溶液挥发的作用，延长涂层溶液使用寿命。
• 散热性好，每个灯箱均有独立小风扇对控制板散热，然后通过顶部大抽风风扇排出。

硬件方面：

• 设备部件（伺服、PLC等）采用国外知名品牌施耐德、三菱等，设备品质优越。
• 一批次浸涂并紫外固化6或12个产品。
• 采用美国进口（Dymax）紫外固化模块，配合特制产品工装，固化能量均匀，涂层一致性好。
• 针对不同的产品配备各式夹具，也支持定制。
• 针对不同的产品配备相应尺寸大小的溶液管，大大降低溶液的使用和浪费，提高溶液的利用率。

程序方面：

• 程序功能齐全，操作简单。
• 配备彩色LED触摸人机界面，可编辑、存储涂层参数，与可编程控制器通讯，实现设备功能的控制，长期使用流畅性好，可操作性高，可视化强。

• 夹头：常规鞘管、导管，导丝，鲁尔头等
• 溶液管：根据直径和长度分别做定制
• 导管自动捋直：针对不直的产品，可以定制矫正工装，使导管自动捋直。
• 吹气功能：支持制定吹气功能。针对一些需要先吹气再涂层的产品，可以在杰美特涂层设备内增加吹气功能。

• 外观升级：设备的圆角设计、点阵LED灯、十寸内窥屏、符合人机工学的操作界面等设计均凸显着研发团队的匠心。
• 性能升级：增加自动导直功能，可将产品自动导入涂层溶液中实现浸涂，并在旋转固化时防止出现缠绕现象。