编织管涂覆亲水涂层是当前改善器械性能十分常见的做法，然而，编织管因其特殊的结构，在涂层过程中经常会碰到以下几个问题： 

● 涂层固化后的牢固度不足，摩擦力测试数次后涂层脱落；

● 涂层固化后0时刻牢固度合格，但灭菌后出现涂层脱落；

● 涂层0时刻和灭菌后涂层牢固度合格，但在长期实时老化过程中出现涂层脱落。

产品开发过程中，器械企业要解决此类问题往往需要花费大量人力物力，每一种方案验证都需要较长的周期，这对于分秒必争的器械注册阶段，无疑是严重影响项目进度的难题。

作为在医疗涂层行业深耕十年的老牌公司，杰美特站在涂层的角度和我们一起深入剖析编织管涂层的难点，为我们提供新的解决思路。

编织管涂层面临的2大难点

管材部分位置柔软且薄，涂层加工难度大

编织管产品需要满足不同血管位置的使用要求，一般采用PA、PEBAX、TPU等不同硬度的材质拼接的方案，且同一种材质也会用到不同的牌号。

编织管远端为了保证足够的柔软性能，经常会使用到25D、35D牌号的PEBAX。PEBAX25D、PEBAX35D本身非常柔软，编织管在这几段使用的厚度也很薄，所以在亲水涂层加工过程中，远端涂层难度比较大。

管材含有的添加助剂，影响涂层的牢固度

PEBAX25D、PEBAX35D段也很难耐受住UV光或者长时间高温加速老化，在亲水涂层后或者加速老化过程中，经常会出现基材开裂，褶皱或者粉碎等现象。 

为了解决基材老化破碎问题，管材供应商通常会在PEBAX25D、PEBAX35D中添加抗氧化和抗UV等添加助剂，来增加管材的稳定性。这些添加助剂对亲水涂层的牢固度影响也比较大。

杰美特提供新的解决方案 

杰美特针对目前编织管涂层存在的问题已有解决方案，能够在满足润滑性的同时保证涂层0时刻、灭菌后和涂层产品长期稳定性考察的牢固性。如下图所示：

摩擦力测试结果对比

总结

杰美特编织管涂层能在不影响PA和TPU段的涂层性能前提下改善PEBAX段涂层的牢固度并做到摩擦力系数降低95%以上的效果。同时使用该涂层涂覆的样品，在微粒表现，化学性能表现及生物相容性表现均呈理想状态。

如需了解更多关于编织管涂层信息相关问题，欢迎咨询杰美特技术人员。